热电阻温度变送器的调校方法
调校时，在热电阻变送器输入端接入标准电阻箱，热电偶温度变送器，标准电阻箱的输出信号为电阻值，在输出端接上24vdc稳压电源，并在标准电阻两端并联接上标准数字电压表。
先调零。改变电阻箱的电阻值，使之等于量程的下限值，调整模拟温度变送器零点电位器（智能温度变送器没有零点电位器，通过组态软件修改零点对应参数值实现零点调整）使数字电压表读数为1.0000v，使变送器的输出为4ma。
再调满量程。改变电阻箱的电阻值，使其等于量程的上限值，调整满量程电位器（智能温度变送器没有满量程电位器，k型温度变送器，通过组态软件修改上下程对应参数值实现量程调整），使数字电压表读数为5.0000v，即输出为20ma。
调校实例：如有一台输入t100热电阻，量程为0-400摄氏度的温度变送器。正确接线后，标准电阻箱输出100ω时，调整零点电位器，使数字电压表读数为1.0000v，使热电阻温度变送器输出电流为4ma.调整电阻箱使其输出电阻值为247.09ω(即热电阻在400℃时所对应的电阻值)，调整满量程电位器，使数字电压表读数为5.0000v，使温度变送器的输出电流为20ma。
零点和满量程调校完成后，就可以进行全量程范围的调校工作。调校时变送器全量程范围内的校准点数不能少于5点，并且要均匀分布。
校准时，先输入各个校准点温度对应的电阻信号值，再测量温度变送器的输出值。从温度下限开始平稳地输入各被校点对应的电阻信号值，读取并记录温变送器的输出值，直至温度上限然后再从上限到下限平稳改变输入信号至各个被校点，读取并记录温度变送器的输出值直至温度下限。如此进行三个循环的测量。在接近被校点时，输入信号时应尽量缓慢，以避免出现过冲现象，根据记录就可进行测量误差的计算，计算方法下节介绍。
温度变送器是把热电偶的测温毫伏信号，热电阻的测温电阻信号，转换成4-20ma电流信号，或1-5v的电压信号，供给显示仪表或温度控制系统使用。
温度变送器主要由输入回路和放大输出回路二部分组成，不同测温元件的放大输出回路都是相同的，不同的测温元件有不同的输入回路。温度变送器有导轨安装和接线盒安装两种，接线盒安装就是把温度变送器安装在测温元件的接线盒内。
温度变送器的输出信号为4-20ma，其故障现象有无电流输出，零点有偏差，输出电流偏高、偏低，输出电流波动等现象。一体化温度变送器可用绍兴中仪的sbw系列，温度变送器，其---性和稳定性---，因此，在检查故障时，应该以检查外部为主，如以下三类：
元电流输出，温度变送器精度，应检查供电电源是否正常，接线有没有断路；经检查都正常时，可通过更换变送器来确定故障。
输出电流有偏差，应先检查测量元件，如热电偶、热电阻是否有误差，可用标准表测量、检查和判断。还应检查接线端子接触是否---，是否受潮。
输出电流波动，大多是由于线路接触---及有干扰，这都可以通过检查线路接触情况，以及测量线路上干扰电压来确定故障原因。
由于以上原因温变的零位调整：
1、在补偿电路的作用下，当变送器输入为0毫伏时，输出应当与变送器所处环境温度所对应。也就是说温变的调零不是将输出调到输出的零点，而是调到变送器所处环境温度的对应值。
2、这是一种错误的做法。在校验温变时先将入为0毫伏时的输出调整到零，再输入相应的毫伏值进行检查，完了再将输出调到与室温对应，这种做---带来误差，量程越小影响越大，但对于几百度的量程来说，不至于引起太大影响，以至于有些人把它作为正确的做法，（正确的做法是将毫伏值减去室温对应的毫伏值作为输入信号）。
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