









二、4~20ma.dc(1~5v.dc)信号制的优点?
现场仪表可实现两线制,所谓两线制即电源、负载串联在一起,有一公共点,而现场变送器与控制室仪表之前的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4ma.dc,为变送器提供了静态工作电流,同时仪表电气零点为4ma.dc,温度变送器0-10v,不与机械零点重合,这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅,利于安全防爆。
控制室仪表采用电压并联信号传输,同一个控制系统所属的仪表之间有公共端,便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用,并方便接线。


热电偶变送器电路和热电阻变送器相似,主要区别为冷端补偿和线性化电路。冷端补偿电跻相对比较简单,而线性化电路则比较复杂,下面只对线性化电路进行分析。
电偶线性化的方法是根据热电偶自身电压与温度的作线---,将运放输人电压与输出电流拟合成若干分段直线,且逼近热电偶自身的电压和温度非线---,此时输出电流与温度为近似线---。线性调整的是分段改变运放的放大倍数,使其成为分段直线。具体做法是使二极管补偿电阻组成的折线并联支路在输人信号的不同位置相续起作用。
根据热电阻和热电偶变送器电路的分析结果,可制作相应的辅助软件,简化传感器类型和测温范围变化时需对电路相关参数进行调整的过程软件中可利用分析公式,计算出各输出值,然后通过逐步改变相关电路参数如线性化调整电阻、放大倍数调整电阻和调零、调满电阻等,使输出电流i、满足4-20ma的线性输出,实现不同测量条件卜,迅速确定电路参数的功能。






温度变送器的检查
a、热电偶回路的检查。短路3、2端,观察是否显示温度变送器周围的环境温度,没有显示可能是温度变送器至温控器的线路,或者温度变送器有故障。还可断开3、2端接的热电偶,输入热电势信号,观察是否显示对应温度,来判断温度变送器是否正常。
b、热电阻回路的检查。短路3、2端,观察温控器能否显示;然后再拆除3端上的热电阻接线,温度变送器,观察温控器的显示温度是否为或溢出。短路热电阻能显示,断开热电阻能显示,说明温度变送器及连接导线基本正常,否则变送器或连接线路有问题。用电阻箱或者一个固定电阻代替热电阻,输入电阻信号,观察是否显示对应温度,来判断温度变送器是否正常。
供电及---设备的检查
测量供电端子的电压是否正常,或测量250ω电阻两端的电压是否在1-5v范围内,用此电压推算温度变送器的输出电流,再观察温控器的温度显示,来判断测量回路是否正常。温度变送器输出端接有隔离器或安全栅的,温度变送器dc24v,还应检查其输入与输出电流是否正常。
端子及线路的检查
长时间使用后接线端子会受水汽、发生氧化腐蚀,、油渍的污染,温度变送器ac220v,导致接触电阻过大,出现温度显示有偏差,如热电偶显示偏低、热电阻显示偏高。用砂纸打磨、重新紧固螺钉,都能解决接触---问题。新安装的回路,应检查接线是否正确,热电偶的极性、三线制热电阻的三根线是否接错。






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