









温度变送器是把热电偶的测温毫伏信号,热电阻的测温电阻信号,转换成4-20ma电流信号,或1-5v的电压信号,供给显示仪表或温度控制系统使用。
温度变送器主要由输入回路和放大输出回路二部分组成,温度变送器,不同测温元件的放大输出回路都是相同的,不同的测温元件有不同的输入回路。温度变送器有导轨安装和接线盒安装两种,接线盒安装就是把温度变送器安装在测温元件的接线盒内。
温度变送器的输出信号为4-20ma,其故障现象有无电流输出,零点有偏差,输出电流偏高、偏低,输出电流波动等现象。一体化温度变送器可用绍兴中仪的sbw系列,其---性和稳定性---,因此,在检查故障时,应该以检查外部为主,如以下三类:
元电流输出,应检查供电电源是否正常,接线有没有断路;经检查都正常时,可通过更换变送器来确定故障。
输出电流有偏差,应先检查测量元件,如热电偶、热电阻是否有误差,可用标准表测量、检查和判断。还应检查接线端子接触是否---,是否受潮。
输出电流波动,大多是由于线路接触---及有干扰,智能温度变送器,这都可以通过检查线路接触情况,以及测量线路上干扰电压来确定故障原因。
热电阻温度变送器的调校方法
调校时,在热电阻变送器输入端接入标准电阻箱,标准电阻箱的输出信号为电阻值,在输出端接上24vdc稳压电源,并在标准电阻两端并联接上标准数字电压表。
先调零。改变电阻箱的电阻值,使之等于量程的下限值,调整模拟温度变送器零点电位器(智能温度变送器没有零点电位器,通过组态软件修改零点对应参数值实现零点调整)使数字电压表读数为1.0000v,使变送器的输出为4ma。
再调满量程。改变电阻箱的电阻值,使其等于量程的上限值,调整满量程电位器(智能温度变送器没有满量程电位器,通过组态软件修改上下程对应参数值实现量程调整),使数字电压表读数为5.0000v,即输出为20ma。
调校实例:如有一台输入t100热电阻,量程为0-400摄氏度的温度变送器。正确接线后,标准电阻箱输出100ω时,调整零点电位器,使数字电压表读数为1.0000v,使热电阻温度变送器输出电流为4ma.调整电阻箱使其输出电阻值为247.09ω(即热电阻在400℃时所对应的电阻值),调整满量程电位器,使数字电压表读数为5.0000v,使温度变送器的输出电流为20ma。
零点和满量程调校完成后,就可以进行全量程范围的调校工作。调校时变送器全量程范围内的校准点数不能少于5点,并且要均匀分布。
校准时,先输入各个校准点温度对应的电阻信号值,再测量温度变送器的输出值。从温度下限开始平稳地输入各被校点对应的电阻信号值,读取并记录温变送器的输出值,直至温度上限然后再从上限到下限平稳改变输入信号至各个被校点,读取并记录温度变送器的输出值直至温度下限。如此进行三个循环的测量。在接近被校点时,输入信号时应尽量缓慢,温度变送器精度,以避免出现过冲现象,根据记录就可进行测量误差的计算,计算方法下节介绍。






1、无电流输出,应检查供电的电源是否正常,接线有没有断路,检查都正常的话,可以通过更换变送器以来确定故障
2、输出电流有偏差,应先检查测量元件如热电偶,热电阻是否有误差,用标准表测量检查和判断,还应检查接线端子接触是否---,是否受潮 。(这种情况建议还是进行更换,这样在我们检修过程中是相当快速 ---的)
3、输出电流波动大多是由于线路接触---及有干扰,这都可以通过检查线路接触情况以及测量线路上的干扰电压来确定故障原因 (一般我们铺设仪表线的时候是和电源线分开铺设的,pt1000温度变送器,这一个回路上是建议不要有接头的,有接头的地方---锡焊,这样可以减少干扰)
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