二、4~20ma.dc（1~5v.dc）信号制的优点？

现场仪表可实现两线制，所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表之前的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4ma.dc，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4ma.dc，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅，利于安全防爆。

控制室仪表采用电压并联信号传输，同一个控制系统所属的仪表之间有公共端，便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用，并方便接线。

供电电源引起的故障

正常的温度变送器供电范围是9~30vdc,或者8.5~30vdc，客户现场使用较多的是12vdc、24vdc直流开关电源。一般情况下，电源不会对温度变送器造成损坏。如果电源出现问题，就很有可能损坏温度变送器。

（1）供电电压偏低。温度变送器供电电路的设计一般情况是留有余量的，如果低于标准供电电压2~3vdc（当然，低功耗的温度变送器根据不同的输出，可以做到5vdc供电，甚至3.3vdc供电），在---温度变送器正常功耗的情况下，温度变送器是可以正常工作的。即使不能满足温度变送器正常工作所需的功耗，温度变送器只是不会正常工作，也不会损坏。

（2）供电电压偏高。一般情况下，高电圧不能超过32vdc，超过基本会损坏温度变送器。即使侥幸电源电路中没有元件烧毁，也会降低其使用寿命。

（3）共用电源的问题。在系统中，多数设备共用同一电源的现象非常普遍。一般情况下，同一功耗量级的设备基本会相安无事，就怕系统中有大功率的设备或者不断起停的设备，轻则会造成电荷堆积引起干扰，重则会产生浪涌。因此，---在设计电路时，好具体分析下所用的设备和仪器仪表，将不同类型的设备、仪器仪表分开供电，做到互不干扰、互不影响

温度变送器判断故障的方式

1、无电流输出，应检查供电的电源是否正常，接线有没有断路，检查都正常的话，可以通过更换变送器以来确定故障

2、输出电流有偏差，应先检查测量元件如热电偶，热电阻是否有误差，用标准表测量检查和判断，还应检查接线端子接触是否---，是否受潮 。（这种情况建议还是进行更换，这样在我们检修过程中是相当快速 ---的）

3、输出电流波动大多是由于线路接触---及有干扰，这都可以通过检查线路接触情况以及测量线路上的干扰电压来确定故障原因 （一般我们铺设仪表线的时候是和电源线分开铺设的，这一个回路上是建议不要有接头的，有接头的地方---锡焊，这样可以减少干扰）

导轨式温度变送器 分为热电阻温度变送器和热电偶温度变送器，下面将分别介绍这两种变送器的特点和技术参数。

二线制或三线制热电阻温度信号输入，隔离变送输出。

● 智能化，可进行现场组态设定。也可选择固定的热电阻类型和温度量程范围输入。

● 带有工作电源指示灯。

● 单通道，一路输入一路输出，输入回路短路保护。

● 即插即拔式接线端子，din导轨卡式安装